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涂裝噴粉設(shè)備的基本原理:其基本原理是噴粉設(shè)備在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電放電場(chǎng)孕豹,當(dāng)粉末顆粒從噴嘴噴出通過放電區(qū)時(shí),即補(bǔ)集了大量的電子十气,形成帶負(fù)電的粒子励背,在靜電吸引作用下,被吸附到帶正電荷的工件上砸西。在一定厚度下叶眉,粉末就會(huì)發(fā)生“同粒子相斥”效應(yīng),不能再被粉末吸附芹枷,經(jīng)過高溫烘烤固化衅疙,將粉層流平成均勻的薄膜。
▲ 噴粉設(shè)備
涂裝噴粉設(shè)備的工藝:涂裝噴粉設(shè)備(金屬件)的典型工藝流程為:上件→脫脂→清洗→清洗→洗凈→去銹→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→冷卻→冷卻→下件鸳慈;
涂裝噴粉設(shè)備(板材)工藝流程如下:平板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化(冷噴涂)→噴淋(靜電噴涂)饱溢。
涂裝噴粉設(shè)備所需設(shè)備:
1、噴粉房:涂裝噴粉設(shè)備的噴粉房車間和粉體供應(yīng)車間是將整個(gè)噴涂過程包在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中走芋,經(jīng)過精確的計(jì)算和合理的制造加工绩郎,噴涂粉末不會(huì)外溢出來潘鲫,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,并可回收利用肋杖。
2溉仑、涂裝噴粉設(shè)備的粉末回收裝置:正常情況下,噴粉設(shè)備是由粉桶和篩網(wǎng)組成兽愤,新粉可直接加入粉桶中彼念,回粉體可經(jīng)篩分過篩除去雜質(zhì),再循環(huán)利用浅萧。
▲ 噴粉設(shè)備生產(chǎn)線
將粉體輸送設(shè)備的噴涂粉體輸送到噴粉輸送系統(tǒng)逐沙,實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。噴涂粉劑長(zhǎng)期暴露在開放空氣中洼畅,可能由于濕度吩案、灰塵等原因而受到污染。涂裝噴粉設(shè)備噴粉房的粉體在噴區(qū)內(nèi)停留帝簇,方便換粉的效率和清洗速度徘郭,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。較少的粉體滯留在噴室和回收腔體中丧肴,有利于減少顏色的換粉残揉,降低粉塵飛揚(yáng),改善勞動(dòng)環(huán)境芋浮。
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