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涂裝設備制造工藝相對來說是比較復雜的俯邓,涂裝設備制造工藝流程是有前處理骡楼、脫水烘干爐、噴涂設備系統(tǒng)稽鞭、高溫固化爐等設備組成鸟整。這些設備可以單獨制造也可以一整套制造,所以相對來說工藝比較復雜朦蕴,那么一整套的涂裝設備制造過程是怎么樣的呢篮条?下面給大家講解一下:
涂裝設備制造的前處理在生產(chǎn)時可以生產(chǎn)手動簡易工藝前處理和自動工藝前處理,自動工藝前處理有可以制造成噴淋式前處理和自動浸泡式前處理兩種梦重。工件在噴涂的時候都要進行噴涂前處理的兑燥,都要除去工件表面的油和銹才能進行噴涂工作亮瓷。而除去這些油和銹可以采用除銹劑琴拧、除油劑、表調(diào)劑嘱支、磷化劑等等蚓胸。
噴涂前處理影響著工件的質(zhì)量,所以前處理工序要注意必須要處理工件的表面油和銹除师,為了防止工件再次生銹沛膳,一般在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理汛聚;在進入噴涂設備系統(tǒng)前锹安,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分倚舀。小批量單件生產(chǎn)叹哭,一般采用自然晾干、曬干痕貌、風干风罩。而對于大批量的工件,一般采取低溫烘干舵稠,采用烘箱或烘道超升。
▲靜電涂裝設備
對于小批量單件的工件,可以采取手動噴粉裝置哺徊,而對于大批量生產(chǎn)的工件室琢,可以采用手動或自動噴粉裝置。但是無論采用手動噴粉或自動噴粉落追,都要把控噴涂的工件質(zhì)量研乒,工件質(zhì)量是非常重要的,所以要確保噴涂的工件表面著粉均勻淋硝、厚度一致雹熬,防止薄噴宽菜、漏噴、擦落等缺陷竿报。
涂裝設備制造固化工序生產(chǎn)要注意的事項有:小批量單件噴好的工件在進高溫固化爐之前要注意防止工件碰落粉末铅乡,如果有擦粉現(xiàn)象,應該要及時補噴粉末烈菌。烘烤的要嚴格按制定計劃書控制工藝及溫度阵幸、時間,注意防止色差芽世、過烘或時間過短造成固化不足挚赊。
對于大批量自動輸送生產(chǎn)的工件,在進高溫烘道之前也要檢查工件是否漏噴济瓢、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象荠割,如果發(fā)現(xiàn)不合格件,應把工件取下來進行重噴旺矾。如果有個別工件因薄噴蔑鹦、漏噴不合格的,在固化出烘道后可以進行重噴再次固化箕宙。
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