靜電噴塑流水線設備工藝流程分為：噴涂前處理松邪、脫水烘干坞琴、噴粉涂裝、高溫加熱固化逗抑。噴涂前處理在前期的時候有手動簡易噴涂工藝和自動噴涂前處理工藝剧辐，后來經過發(fā)展分為了自動噴淋前處理和自動浸噴前處理兩種工藝。
噴涂的工件在進行噴粉之前必須要進行表面處理去油去銹邮府。前處理在此階段用化學溶液比較多荧关，主要有除銹劑、除油劑褂傀、表調劑忍啤、磷化劑等等。在靜電噴塑流水線設備前處理工段要十分注意必要的強酸強堿購買仙辟、運輸同波、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝叠国，安全可靠的盛裝未檩、搬運、配置器具粟焊，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施冤狡、搶救辦法孙蒙。
▲噴塑流水線設備
小批量工件生產，一般采用自然晾干筒溃、曬干马篮、風干。而對于大批量的工件生產怜奖，一般采取低溫烘干浑测，采用烘箱或烘道。一般對于小批量工件的生產采取手動噴粉裝置歪玲，而對于大批量工件的生產可以采用手動或自動噴粉裝置迁央。但不管采用手動噴粉或自動噴粉，噴涂質量才是最重要的滥崩，在噴涂時一定要確保噴涂的工件噴涂均勻岖圈、噴涂厚度一致，防止薄噴钙皮、漏噴蜂科、擦落等缺陷。
在靜電噴塑流水線設備粉末噴涂這一工序時短条，要注意工件的掛鉤部分导匣，在進入高溫固化爐之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉茸时，防止掛鉤上之多余粉末固化贡定。
高溫固化這一工序應注意的事項有：噴涂好的工件，如果是小批量單件生產的在進入高溫固化爐之前可都，要注意防止碰落工件的粉末缓待，工件如果有擦粉的現象，應該要及時補噴粉末渠牲。烘烤時要嚴格按照工藝的溫度旋炒、時間來控制，防止應控制不當出現的色差嘱兼、過烘或時間過短造成固化不足等情況国葬。
▲靜電噴塑設備
對于大批量自動輸送的工件，在進高溫烘道之前芹壕，也要檢查是否有漏噴汇四、噴薄或局部擦粉現象，如果發(fā)現有這些問題或者不合格的工件時踢涌，應及時補缺或取下重噴通孽。如果有一些工件噴涂太薄時，可以在出固化爐以后取出再次進行噴粉固化流程睁壁。其實涂裝就是指對金屬或非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層背苦。
靜電噴塑流水線設備經歷了由手工噴涂到半自動噴涂生產線互捌、再到全自動噴涂生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高行剂，所以靜電噴塑流水線設備的應用也越來越廣秕噪，并深入到國民經濟的多個領域。
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責任編輯： 鑫凱勝
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