涂裝生產(chǎn)線一定要知道的工藝流程崎脉！

     涂裝生產(chǎn)線在目前工業(yè)生產(chǎn)中隨處可見拧咳，所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線囚灼、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程骆膝，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛灶体，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域阅签；可見涂裝生產(chǎn)線設(shè)備越來越重要了，那么蝎抽，你一定要知道的涂裝生產(chǎn)線的工藝流程你知道嗎政钟？

▲涂裝設(shè)備

1、涂裝生產(chǎn)線的前期工作

處理前有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝养交。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹精算。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑碎连、除油劑灰羽、表調(diào)劑、磷化劑等等鱼辙。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間廉嚼，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸倒戏、保管和使用制度怠噪，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝峭梳、搬運(yùn)舰绘、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施葱椭、搶救辦法捂寿。

其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段孵运，由于存在一定量的廢氣秦陋、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面治笨，必須配置抽氣排氣驳概、排液和三廢處理裝置。

      前處理過的工件質(zhì)量旷赖，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同顺又，其質(zhì)量當(dāng)有差異，處理較好的工件等孵，表面油稚照、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹俯萌，一般應(yīng)在前處理后幾道工序果录，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥咐熙，去其表面水分弱恒。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干棋恼、曬干返弹、風(fēng)干锈玉。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干琉苇，采用烘箱或烘道嘲玫。

▲涂裝生產(chǎn)線

對于小批量工件并扇，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對于大批量工件抡诞，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置穷蛹；無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的昼汗。要確保被噴工件著粉均勻肴熏、厚度一致，防止薄噴顷窒、漏噴蛙吏、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線引這一工序鞋吉，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分鸦做，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉谓着，防止掛鉤上之多余粉末固化泼诱，有的對固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜赊锚，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好治筒，以利下批工件易于著粉。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程如下圖：

▲涂裝生產(chǎn)線工藝流程

3舷蒲、面包爐固化工序

    這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件耸袜，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末牲平，如有擦粉現(xiàn)象堤框，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度欠拾、時(shí)間控制胰锌，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足藐窄。

    對于大批量自動(dòng)輸送的工件资昧，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象荆忍，如發(fā)現(xiàn)不合格件格带，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道撤缴，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格叽唱，在固化出烘道后可以重噴再次固化屈呕。

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