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為了提高噴涂效率长窄,現(xiàn)有技術(shù)中大多采用多噴槍噴涂設(shè)備滔吠,故供粉系統(tǒng)通常在供粉桶上端并列設(shè)置多個出料孔,并連接相應(yīng)的輸粉泵和輸粉管挠日,最終輸送到各噴槍,
再輔以噴槍控制器翰舌,改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)嚣潜,實現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要椅贱。根據(jù)使用工況和環(huán)境的不同懂算,仍有研究人員對供粉系統(tǒng)不斷進行改進和創(chuàng)新。
針對現(xiàn)有技術(shù)中粉末均勻度無法保證的問題庇麦。有關(guān)設(shè)計員發(fā)明的設(shè)備包括涂裝機计技、壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂物料儲罐,涂裝機內(nèi)設(shè)有噴頭機構(gòu)山橄,壓縮空氣系統(tǒng)連接噴頭機構(gòu)垮媒,噴涂
物料儲罐用物料輸送機構(gòu)連接噴頭機構(gòu),還包括氣固混合器。能夠?qū)⑦M入涂裝機的粉末事先進行充分的氣固混合睡雇,將大顆粒粉末充分打散成均勻的小顆粒萌衬,有效保證了粉末噴出的質(zhì)量。
傳統(tǒng)粉末噴涂設(shè)備的供粉系統(tǒng)固定在設(shè)備內(nèi)部它抱,空間相對封閉秕豫,使得供粉系統(tǒng)的粉房不易更換和清洗,會積累大量殘留粉末观蓄,容易導(dǎo)致供粉系統(tǒng)堵塞混移。對此郭工等人設(shè)置空腔的供粉中心本體以及供粉臺車,利用連桿鉸接方式配備相應(yīng)的底板侮穿,氣缸沫屡,可完成供粉臺車與供粉中心的脫離,便于清理維護撮珠。
此外沮脖,供粉臺車上表面并列設(shè)置多個出料口與粉泵相接,可供多支噴槍充分噴涂⌒炯保現(xiàn)有的供粉中心一般是由氣缸伸縮控制粉泵承載裝置的移動和定位勺届,維護不當(dāng),氣缸內(nèi)容易進粉娶耍,無法正常伸縮工作免姿,供粉中心將癱瘓。陳工取代了原有的氣缸伸縮方式榕酒,將粉泵承載機構(gòu)安裝于移動板上胚膊,通過銷孔連接在自上而下的兩根平行定位軸上,定位軸通過固定座安裝在帶有限位孔的固定立柱上想鹰,手動推動粉泵承載裝置沿定位軸上下移及固定紊婉。
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