粉末涂裝常見的問題及解決方法-方案一

      靜電粉末涂裝技術是十多年來在我國迅速發(fā)展的一項新工藝、新技術檩坚，具有節(jié)省能源和資源着撩，減少環(huán)境污染，工藝簡便匾委，易實現(xiàn)自動化拖叙，涂層堅固耐用，靜電噴涂設備粉末涂裝可回收再用的特點赂乐。

      小編今天將分享在使用靜電噴涂設備粉末涂裝中薯鳍，遇到常見問題以及對應的解決方案一

一、漆膜變色

產(chǎn)生原因：烤爐里設定的溫度過高或者是烤爐里面有其他揮發(fā)性氣體才會使靜電噴涂設備處理的產(chǎn)品漆膜變色挨措。

1.被涂料表面層有殘留的處理液挖滤。

2.過度烘烤，或爐內有揮發(fā)性氣體浅役。

3.施工中混入其它顏色的粉料斩松。

4.粉末自身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。

解決辦法：

1.改進前處理方法觉既。

2.制定適當?shù)暮婵緱l件惧盹，凈化烘烤爐。

3.提高施工前的清理瞪讼。

4.更換合格的靜電粉末钧椰。

二、涂膜表面層有顆粒疙瘩

產(chǎn)生原因：

1.被涂產(chǎn)品工件表面層不干凈

2.供粉不均符欠，噴槍霧化不好嫡霞。

3.粉末太細或粉末受潮結團，使噴槍積粉希柿。

4.涂裝現(xiàn)場不干凈或噴室內有粉末滴落诊沪。

5.回收粉末或粉末自身質量差养筒。

解決辦法：

1.提升產(chǎn)品工件底材質量，提高前處理端姚。

2.調整空氣壓力闽颇，檢查導流器，調至最佳點寄锐。

3.控制粉末粒度分布，妥善保管粉末尖啡，嚴防受潮橄仆。

4.清理現(xiàn)場，凈化空氣衅斩。

5.回收粉過篩后新粉混合使用盆顾，更換合格的粉末。

三畏梆、縮孔

產(chǎn)生原因：

1.產(chǎn)品工件表面層有油污您宪。

2.壓縮空氣中含水、油等奠涌，導致粉末受污染宪巨。

3.受灰塵或其它雜質污染

4.靜電粉末自身有污染

解決辦法：

1.提高前處理。

2.提高涂裝前壓縮空氣的凈化溜畅。

3.徹底清理環(huán)境捏卓、更換合格粉來。

四慈格、流平差或者橘皮嚴重

產(chǎn)生原因：

1.產(chǎn)品工件表面層粗糙怠晴。

2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差

3.固化溫度偏高或偏低

4.涂膜太薄或太厚浴捆。

5.產(chǎn)品工件接地不良蒜田。

6.不同粉末混雜。

解決方法：

1.提高產(chǎn)品工件光潔度选泻。

2.選擇粒度分布均勻的冲粤、流平好的高質量粉末及嚴防粉末受潮。

3.調整適宜的固化條件滔金。

4.控制粉末厚度在60-80μm色解。

5.定期清理掛具。

6.施工前嚴格清理噴粉系統(tǒng)及場地餐茵，避免不同類型或不同廠家的粉末混用科阎。

五、涂膜表面層失光

產(chǎn)生原因：

1.底材前處理質量差忿族。

2.烘烤時間過長或溫度過高锣笨。

3.爐內有揮發(fā)性氣體蝌矛。

4.回收粉使用比例過大。

5.兩種不同性質的粉末混雜错英。

6.靜電粉末質量差入撒。

解決辦法：

1.選擇合適的前處理工藝。

2.調整適宜的固化條件椭岩。

3.凈化烤爐茅逮。

4.回收粉過濾后與新粉混合用。

5.換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)判哥。

6.更換質量好的粉末献雅。